砂石在我們的生產生活中隨處可見，它是寶貴的自然資源，在工程建設中發揮著重要作用。隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂石開始面臨著資源減少和環境保護的壓力。由于天然河砂與海砂均為不可再生資源，為了能夠可持續發展與環境生態保護，在未來機制砂將代替天然砂成為建筑用砂已是歷史必然。
機制砂原料多為鵝卵石、石灰石、石粉、花崗巖等等，由于含泥量較高，在洗沙過程中要想達到成品砂就要用到下列一些洗砂設備。
在整個洗砂環節中，洗砂機、細沙回收機、振動脫水篩已經是各個沙場必不可少的設備。但是比較多的砂場在洗砂后的泥漿污水處理環節，往往還不夠重視。洗砂泥漿污水未經處理即排放或直接排入附近河道，造成水污染，擾亂河道周圍水生態平衡，加劇海岸線塌陷，存在重大安全隱患。這個也使河流河道變淺，在雨水期增加了洪澇災害。難怪它會被環保部門禁止!那么洗砂后的大量泥漿污水怎么處理？
傳統的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，把泥漿倒入沉淀池進行自然風干，通過這種沉淀池進行自然風干方式容易受天氣的影響，完成風干處理的時間也比較長。這樣費時間也費場地。如果地形不允許還會造成周邊環境的二次污染,還不能完全達到循環使用或者排放的標準。并且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理，因為污泥具有流動性，用裝載機清理的時候會對生產現場造成環境污染。
金凱地經過多年在行業中的工程實踐，研發出一套洗砂廢水總解決方案。并根據工程中砂石含泥量、泥質、生產要求和場地布置等實際情況做針對性的設計，該方案提升洗砂效率，降低了生產成本，實現了廢水零排放和廢渣資源化利用。
1、專業的針對性設計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統，實現智能化，可視化，自動化，對所有設備和生產流程實時監控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產效率和生產質量。
2、廢水零排放，清水循環回用，符合環保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；
3、污泥減量最大化，1噸廢水回收140公斤廢渣，固體回收率高達99%以上，可在陶瓷原料，制磚，路基等方面進行資源化利用。
4、運行成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生產周期，一般泥質無需添加藥劑（特殊泥質加藥調質），降低了生產成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；
5、高干度，高產能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點，配置我司兩臺XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機可滿足1000m3/d洗砂生產線的廢渣脫水需求。
現沙場污水處理設備大都采用的是壓濾機、濃縮罐、加藥系統、清水回收池。洗沙場常見壓濾機多為高壓壓濾機和板框壓濾機，高壓壓濾機適用于鐵礦石，銅礦石，鉛鋅礦石，螢石礦石，鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水操作。板框壓濾機應用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業，也適用于工業過濾污水泥漿處理等，通過板框擠壓，物料被過濾介質截留形成濾餅排出濾室，使污泥內的水通過過濾布排出，達到脫水目的。如果洗砂量大對循環用水要求較高可采用高壓壓濾機提高生產效率。實際生產中可以發現高壓壓濾機出來的泥餅含水率比板框機高但是生產效率高，可以減少人工操作同時實現自動化生產。
通過近幾年的生產實踐證明，我公司生產的設備高壓壓濾機板框壓濾機、濃縮罐對洗沙污泥污水處理效果較好，壓濾機可將污泥成餅狀，濃縮罐中添加的絮凝劑能加速水中泥沙的沉降，并有助于后邊壓濾設備的壓濾生產，保證合格回水用于循環生產，使生產穩固經濟運行。
